09 2021-01

金屬鋼網(wǎng)蝕刻前外表預(yù)處理的方法

 關(guān)于金屬鋼網(wǎng) 蝕刻 來(lái)講，不論是什么樣的金屬品種也不論工件的形狀和巨細(xì)怎樣，其前處理工序都會(huì)包含有以下幾個(gè)部分：除油、酸洗、鈍化等。 關(guān)于有些金屬還有粗化處理，這樣歸

06 2021-01

稀有金屬蝕刻加工能開(kāi)多小的孔徑？

 今天我就我所了解的稀有金屬蝕刻開(kāi)孔的孔徑知識(shí)和大家探討一下稀有金屬蝕刻開(kāi)孔的問(wèn)題。 我們需要了解稀有金屬蝕刻開(kāi)孔的原理：稀有金屬 蝕刻 就是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的方

06 2021-01

蝕刻對(duì)不銹鋼孔板的加工方法

 高精密蝕刻加工的方法或工藝也有很多種，常用的加工方法有激光打孔加工、數(shù)控鉆孔加工、化學(xué)蝕刻加工、電子束打孔加工等等。具體的加工方法一般是根據(jù)具體的需要加工的不銹鋼

06 2021-01

五金蝕刻加工過(guò)程中如何脫感光模？

 如何 才能提供這個(gè)工藝的生產(chǎn)效率呢？我們經(jīng)過(guò)研究比較，發(fā)現(xiàn)如果像蝕刻機(jī)一樣；采用滾筒自動(dòng)化方式，是可以實(shí)現(xiàn)脫模自動(dòng)化的。 其中五金 蝕刻加工 時(shí)脫感光油模有幾點(diǎn)需要注意

06 2021-01

蝕刻加工-微孔板加工

 蝕刻加工 廠家對(duì)微孔板的加工主要有以下幾種方式： 1、微孔板化學(xué)蝕刻加工； 2、 微孔板電子束加工； 3、微孔板機(jī)械加工； 4、 微孔板電火花加工； 5、微孔板激光加工等等。 但就

06 2021-01

淺談蝕刻工藝的起源與發(fā)展

 蝕刻技術(shù)的起源從有記載的數(shù)據(jù)可以追溯到14世紀(jì)，在那時(shí)人們對(duì)金屬蝕刻還只能說(shuō)是一種加工技術(shù)，還不能上升到工藝這個(gè)范疇，因?yàn)樵诋?dāng)時(shí)及以后的幾百年里，蝕刻只是由加工者自

03 2021-01

不銹鋼蝕刻中的滾涂原理

 使膠輥與鋼輪平行靠緊，并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，油膜從膠管噴至鋼輪上，均勻調(diào)節(jié)膠輥與鋼輥之間的緊密度，就可以控制黏附在膠輥上的油墨厚度與均勻度；鋼片由輸送帶往前均速推進(jìn)，與

03 2021-01

蝕刻加工有怎樣的工序？

 現(xiàn)如今在市場(chǎng)之中所出現(xiàn)的產(chǎn)品有多種是需要進(jìn)行加工的因?yàn)榧庸な菍?duì)于產(chǎn)品有著更好的作用的，蝕刻加工也是對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行加工的，產(chǎn)品進(jìn)行加工肯定是需要有著過(guò)硬的技術(shù)以及專業(yè)

03 2021-01

金屬蝕刻的基本介紹

 金屬蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。金屬蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類。金屬 蝕刻 是由一系列復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程組成，不同的腐蝕劑對(duì)不同金屬材料

03 2021-01

簡(jiǎn)述蝕刻工藝流程

 金屬的種類不同，其蝕刻的工藝流程也不同，但大致的工序如下：金屬蝕刻板除油水洗浸蝕水洗干燥絲網(wǎng)印刷千燥水浸23min 蝕刻 圖案文字水洗除墨水洗酸洗水洗電解拋光水洗染色或電鍍

03 2021-01

蝕刻處理前要做什么？

 在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關(guān)鍵工序，因此必須要徹底清除金屬 蝕刻 表面的油污及氧化膜。除油應(yīng)根據(jù)工件的油污情況定出方案

30 2020-12

蝕刻加工材料之銅介紹

 純銅就是含銅量最高的銅，因?yàn)轭伾霞t又稱紫銅，主成分為銅加銀，含量為99.7～99.95%；主要雜質(zhì)元素：磷、鉍、銻、砷、鐵、鎳、鉛、錫、硫、鋅、氧等；用于制做導(dǎo)電器材、高級(jí)銅