蝕刻過程中影響的主要因素是三氯化鐵、酸和堿，必須妥善安置，不得隨意排放。酸堿廢水一般都采用中和處理，在蝕刻加工過程中，會產(chǎn)生酸性堿性的廢水。兩者可以中和。在這個過程中，不只是會酸堿平衡，也需要進行PH值的測試。過高或過低都需要加入對應的元素進行中和，使PH值達到排放標準，同時去除過量的金屬離子使其沉淀后，廢水就可排放。

  三氯化鐵廢液對環(huán)境的污染，主要是它沾在哪里，哪里就一片黃繡，很難看，對環(huán)境造成損害。廢涂料應罐裝，由專業(yè)合格的回收單位回收。對于含三氯化鐵廢水的處理，最常見的處理方法是投入石灰乳液。它不僅能中和酸，還能沉淀廢水中的三價鐵等金屬離子，凝結(jié)廢水中的雜質(zhì)。

  側(cè)腐蝕產(chǎn)生突出邊緣。通常，印刷板在蝕刻液中的時間越長，側(cè)腐蝕就越嚴重。側(cè)腐蝕嚴重影響了印刷線的精度，嚴重的側(cè)腐蝕將使精細線的生產(chǎn)成為不可能的。當側(cè)腐蝕和突出邊緣減少時，蝕刻加工系數(shù)會變高，高蝕刻系數(shù)表示保持細線的能力，使蝕刻線接近客戶圖紙的尺寸。無論是錫，電鍍蝕刻耐腐蝕劑－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，過度突邊會導致導線短路。由于突邊容易斷裂，導線兩點之間形成電橋。