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蝕刻加工的用途有哪些呢？

　　蝕刻加工主要是針對金屬進(jìn)行定制加工，也被稱為金屬腐蝕加工，適用領(lǐng)域范圍有電子、精密五金、通訊、汽車工程、醫(yī)療等，那么蝕刻加工具體都有哪些用途呢？

　　(1)去毛刺、由于不銹鋼板在沖制或機(jī)械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產(chǎn)品的外觀，也影響機(jī)器的使用效果，如果采用機(jī)械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設(shè)計(jì)的圓角倒角要求，采用特殊的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液，對毛刺進(jìn)行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機(jī)械加工的結(jié)合。

　　(2)銑切加工、將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學(xué)銑切液中進(jìn)行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達(dá)到具有立體感、裝飾性的目的。利用絲網(wǎng)漏印，可對不銹鋼表面化學(xué)銑切出文字、花紋、圖樣，達(dá)到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如獎(jiǎng)牌、標(biāo)牌、銘牌等。

　　(3)除去多余尺寸、如某不銹鋼彈簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實(shí)際線徑是和0.9，如何使制成品均勻變?yōu)?phi;0.8~0.84，如何有效地去除機(jī)加工過程中的毛刺和熱處理過程中產(chǎn)生的氧化膜?如要采用機(jī)械拋磨和鉗修的方法除去毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除去0.06~0.1mm.不僅加工工藝性差，效率低，加工質(zhì)量也難以保證。利用化學(xué)拋光的特殊溶液，可以同時(shí)達(dá)到除去毛刺，氧化皮，均勻除去多余的線徑尺寸的目的。又如對某些片狀不銹鋼零件，尺寸大些，也可以利用電化學(xué)拋光的特殊溶液適當(dāng)減薄厚度尺寸，達(dá)到產(chǎn)品尺寸要求。

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