蝕刻加工是一種新興的化學蝕刻方式，它是通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果，蝕刻加工最小開孔跟材料厚度相關，目前蝕刻能做的最小開孔是0.02mm。孔間距以0.1mm的不銹鋼為例，可以做的0.1mm的孔間距。深度精度最高達到+/-0.0075mm。那么我們要選用蝕刻加工的條件是什么呢？下面小編給大家介紹一下蝕刻加工的條件是要首先需要對所需要的零件產(chǎn)品的性能必須有很詳細的了解，以及材料的性質，厚度，硬度等數(shù)據(jù)先期掌握詳細，然后對癥下藥。那么下面在講一下它的注意的點。


一、要加工的金屬零件形狀復雜，圖案或圖形異常不規(guī)則。這種情況下采用模具沖壓或線切割或激光切割均會對材料或產(chǎn)品造成影響：比如改變材料性質，改變材料的平整度，出現(xiàn)很多難以處理的毛剌，殘渣等。這時候就必須考慮蝕刻加工的工藝來解決復雜外形的零件加工了。如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻技術能降低成型難度及加工成本。
二、如果您的產(chǎn)品非常?。ê穸仍?.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導致產(chǎn)品變形。而蝕刻加工卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。
三、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質。
四、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。
五、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質。
六、蝕刻加工出來的產(chǎn)品無毛刺。
七、單蝕刻沖壓無法完成的一些零部件，也可以采用蝕刻工藝+沖壓成型的方式來加工