金屬蝕刻加工一般最關(guān)鍵的需要注意以下一些什么工藝流程呢?下面為大家簡(jiǎn)單概括一下:
1、金屬蝕刻前處理:
在稀有金屬蝕刻之前的工序都是前處理,它是確保絲印油墨與金屬面具有杰出附著力的要害工序,因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應(yīng)根據(jù)工件的油污情況定出計(jì)劃,最好在絲印前進(jìn)行電解除油,確保除油的效果。除氧化膜也要根據(jù)金屬的種類(lèi)及膜厚的情況選用最好的浸蝕液,確保表面清洗潔凈。在絲網(wǎng)印刷前要枯燥,假如有水分,也會(huì)影響油墨的附著力,而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果甚至走樣,影響裝飾效果。
絲網(wǎng)印刷要根據(jù)印刷的需要制作標(biāo)準(zhǔn)圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中,絲印首要起維護(hù)效果,涂感光膠時(shí)次數(shù)要多些,以便制得較厚的絲網(wǎng)模版,這樣才使得遮蓋性能好,稀有金屬蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網(wǎng)版的膠膜在光的效果下,發(fā)生光化學(xué)反響,使得光照部分交聯(lián)成不溶于水的膠膜,而未被光照部分被水溶解而露出絲網(wǎng)空格,從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合是非正陽(yáng)片圖畫(huà)的漏網(wǎng)圖紋。
把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上,采用堿溶性耐酸油墨,在金屬板上印制出所需要的圖紋,經(jīng)枯燥后即可進(jìn)行蝕刻。
3、金屬蝕刻后處理:
稀有金屬蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40~60g/L的氫氧化鈉溶液中,溫度50~80,浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。退除后,假如要求光亮度高,可進(jìn)行拋光,然后進(jìn)行染色,染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性,能夠噴涂透明光漆。對(duì)于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的,也能夠不涂透明漆,要根據(jù)實(shí)際需要而定。