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蝕刻加工工藝要注意哪些問題呢？

　　蝕刻工藝是我們大家都不陌生的一項工藝，在多個行業(yè)中，也都是有所涉及的，那大家對于蝕刻工藝在施工時要注意的問題，都有去了解過嗎？沒關系，今天就由小編就來給大家介紹蝕刻加工工藝要注意哪些問題呢？

　　一、我們需要做的就是，提升板子與板子之間蝕刻效率的一致性

　　若是我們在進行連續(xù)的板子蝕刻工藝的時候，首先要做的就是讓蝕刻速率一致，這樣才可以獲得均勻蝕刻的板子。而我們想要達到這一要求的話呢，就必須保證蝕刻液在蝕刻工藝的全過程始終保持在佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求我們選擇容易再生和補償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動控制的工藝和設備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性等來實現(xiàn)。

　　二、還需要提高整個板子表面蝕刻工藝速率的均勻性

　　板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。

　　蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因為上板面有溶液的堆積，減弱了蝕刻反應的進行?？梢酝ㄟ^調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個普遍問題是在相同時間里使全部板面都蝕刻工藝干凈是很難做到的，板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動是一個有效的措施。更進一步的改善可以通過使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同，板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法，達到整個板面的蝕刻均勻性。

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