蝕刻刀模是什么?
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蝕刻刀模是通過(guò)運(yùn)用菲林與鋼板貼合曝光,然后顯影加固后用腐蝕機(jī)腐蝕掉多余的部分,最后運(yùn)用雕銑機(jī)加工出刀鋒成型后并做表面處理而成的;蝕刻刀模所使用的材料為日本進(jìn)口高碳鋼板。蝕刻刀模有如下的一些優(yōu)點(diǎn):
(1)蝕刻刀模刀縫沒(méi)有接口,不存在接口問(wèn)題,切出來(lái)的產(chǎn)品切斷面光滑;拐角處無(wú)接點(diǎn),切出的產(chǎn)品拐角處不會(huì)產(chǎn)生毛刺。
(2)刀鋒高度及角度多樣化,根據(jù)客戶要求刀鋒高可以做到2.5mm,根據(jù)切割材料不同,角度可以做成30-60度不同的角度。
(3)蝕刻刀模尺寸精度高,公差可以達(dá)到±0.03;雙刀位小可以做到0.5mm;同一模上的數(shù)個(gè)相同產(chǎn)品,尺寸接近相同;同一把刀模重復(fù)制作,誤差極小。
(4)刀鋒平整度好,替換快,方便調(diào)模,節(jié)省因測(cè)試時(shí)所耗費(fèi)的材料與時(shí)間。
(5)面對(duì)復(fù)雜工件,同一模具上可以輕易做成高低刀組合,同時(shí)實(shí)現(xiàn)全斷、半斷、齒刀,折線等一次成型。